Как отмыть полы после ремонта от белого налета: чем отмыть разные варианты покрытия полов и подходящие для этого средства. Как очистить бетонный пол в гараже Бетонный пол чем отмыть

Бетонные полы при их качественной заливке – очень надежны и долговечны. Они служат отличным основанием для практически любых напольных покрытий либо сами могут выполнять роль эксплуатируемой поверхности. Но есть у них и существенный недостаток – образование большого количества пыли, зачастую становящейся серьезной проблемой. Можно ли провести обеспыливание бетонного пола своими руками?

Не только можно, но и просто необходимо! Для этого существует ряд методик, которые могут использоваться как по отдельности, так и комплексно.

Прежде чем переходить к рассмотрению технологий обеспыливания , нелишним будет понять причину образования пыли на бетонном полу. Она кроется в самом структурном строении застывшего бетона.

Это – выраженная конгломератная смесь, в состав которой входят совершенно разнородные материалы, различающиеся не только размерами, но и химическим составом. Силикатная кристаллическая решетка , образовывающаяся в процессе созревания цементного камня, пересекается с крупными фрагментами нерастворимого песчаного или гравийного наполнителя.

Взгляд на срез бетона под микроскопом позволяет увидеть его выраженную пористость – от самых микроскопических до крупных пор, заполненным гелевой цементной субстанцией, воздухом или водой. Немало в них и химически-активных несвязанных веществ, которые, с одной стороны, являются ненужным балластом, а с другой – вызывают эрозионные процессы, особенно в верхних, самых непрочных слоях стяжки.

Плюс к этому, процесс созревания бетона всегда связан и выходом на поверхность цементного молочка, которое при застывании образует крайне непрочный слой, часто являвшийся основным источником образования пыли.

Таким образом, чтобы предотвратить пылеобразование можно либо упрочнить, либо удалить верхний нестойкий слой, либо связать его дополнительными кристаллическими образованиями или полимерной структурой. Отсюда и три главных подхода к решению проблемы обеспыливания – поверхностное упрочнение топпингом , шлифовка или обработка специальными пропитками. Очень часто эти технологии применяются комплексно, что дает наиболее эффективный результат.

Для чего же требуется обеспыливание ?

• Прежде всего, если не остановить эрозионные поверхностные процессы, они со временем затронут и более глубокие слои бетона, что приведет к частичному или даже полному разрушению стяжки.

• Цементная пыль представляет серьезную угрозу здоровью человека – она может спровоцировать развитие заболеваний органов дыхания, глаз, кожи, вызвать аллергические реакции.
• Пыль, попадая в детали и узлы техники и оборудования, может вызвать их скорый износ и даже быстро вывести из строя.
• Пылящий пол очень трудно поддается обычной уборке, постоянно имеет неприбранный вид.
• Даже если планируется настил на стяжку декоративного покрытия, образование пыли обязательно даст со временем знать о себе хрустом или скрипами. Поэтому специалисты советуют проводить обеспыливание на любых полах, безо всяких исключений.

Уяснив суть проблемы, можно переходить к рассмотрению технологий обеспыливания .

Упрочнение бетонного пола топпингом

Чтобы сразу стало понятным значение этого мудреного слова, можно провести прямую аналогию со всем известным «железнением » свежезалитой бетонной стяжки, когда она посыпается сухим цементом , который втирается в поверхностный слой. Увы, но получающийся слой не отличается долговечностью, достаточно быстро разрушается.

"Железнение" по-старинке

Этих недостатков лишены специальные составы – топпинги . Они состоят из цемента, специальных связующих добавок и наполнителя в очень мелкой фракции, который определяет и прочность, и внешний вид поверхности.

• В качестве наполнителя может применяться кварцевый песок. Такое упрочнение вполне подойдет для помещений с незначительной или средней нагрузкой. Нередко такому топпингу придают различные оттенки – это позволяет придать бетонному полу декоративность .
• Для полов, где планируется усиленная нагрузка, лучше использовать корундовый топпинг . Он даст упрочнение стяжки примерно в 1,8 раза, а устойчивость к абразивному истиранию повышается вдвое.
• Самым прочным считается металлизированный топпинг , но его применяют лишь в промышленном строительстве, там, где полы испытывают экстремальные механические или вибрационные нагрузки.

Как проводят упрочнение топпингом

Внесение топпинга – достаточно трудоемкий и ответственный процесс, требующий, помимо прочего, применения специального оборудования. Стяжка должна быть правильно армирована, максимально упрочнена с помощью виброрейки. Толщина слоя бетона должна составлять не менее 70 мм, а его марка – не ниже М300.

• Технология заключается в равномерном рассыпании сухого топпинга на поверхность залитой стяжки и его тщательном втирании. Используется для этого специальная затирочная машина – т.н . « вертолет » .

Затирочная машина - "вертолет"

• Распределять состав по по верхности можно вручную, но лучше будет воспользоваться специальной дозирующей тележкой.

• Первое внесение и затирка проводятся через 3÷7 часов после заливки стяжки, так чтобы она успела первоначально схватиться (след от обуви человека должен быть не глубже 4÷5 мм). Вносят примерно ⅔ расчетного количества топпинга . Как только состав начнет пропитываться влагой, его сразу же затирают «вертолетом ». Важно – максимально пропитать состав цементным молочком и не пересушить поверхность. Проводить дополнительное увлажнение поверхности водой категорически запрещено.

• После первой затирки, не делая никакого перерыва, сразу вносят оставшуюся треть топпинга, и, после полного пропитывания, тщательно затирают.
• Когда поверхность пола схватится настолько, что след обуви будет не более 1 мм , проводят финишную затирку. Останется обработать стяжку специальным водоудерживающим составом, и работа может считаться выполненной.

Такой пол, после полного созревания, будет иметь прочную поверхность, на которой никогда не будет образовываться пыли.

Примерный расход топпинга для помещений со средней нагрузкой – от 3 до 5 кг на 1 м².

Обеспыливание полов шлифованием и полировкой

Суть подобной технологии – удаление нестойкого, подверженного эрозии верхнего слоя, с расчетом открыть нижние, по-настоящему прочные слои бетона. Это решает сразу несколько задач:

• Устраняются оставшиеся мелкие дефекты стяжки, она приобретает нужную гладкость и ровность.
• Повышается адгезия поверхности к любым строительным растворам и смесям.
• Если обрабатывается старая поверхность, то это позволит удалить участки загрязнений или остатки старых покрытий.
• Возрастает водонепроницаемость стяжки, практически сводится к нулю пылеобразование.
• Полам придается эстетичный вид.

Шлифовкой рекомендуют предварять любые дальнейшие действия – заливку полимерных полов, устройство декоративных покрытий, окрасочные работы и т.п . Часто шлифовка и полировка полов являются и финишным этапом – после них поверхность будет готовой к эксплуатации.

Шлифовка может проводиться сухим либо влажным способом.

• Шлифование по увлажняемой поверхности обычно применяют при устройстве мозаичных полов с мраморным или гранитным наполнением. Получаемая в итоге поверхность отличается практически идеальной ровностью, близкой к полированной. Недостаток технологии – большая трудоемкость , низкая производительность из-за быстрого забивания абразивных элементов мокрым шламом, который очень тяжело поддается своевременному удалению.
• Шлифовка сухим методом - наиболее распространенная . Она позволяет контролировать визуально процесс, не требует времени для высыхания пола после обработки для перехода к другим операциям. Единственный минус - обильное образование пыли в ходе работы. Это обязательно потребует подключения к любой шлифовальной технике мощного пылесоса.

Как ведется шлифование бетонного пола

Если предстоит шлифовка пола в помещении большой площади, то потребуется специальная мозаично-шлифовальная машина.

Это – достаточно тяжеловесная установка с электрическим приводом, рабочей частью которой является один или несколько вращающихся дисков с установленными на них съемными алмазными или корундовыми сегментами – фрезами, франкфуртами , чашками. Сегменты различаются, помимо этого, своей зернистостью – для поэтапного проведения шлифовки.

Подобные машины – весьма дорогостоящее оборудование, однако многие строительные или сервисные организации практикуют предоставление их в аренду за определенную плату. Если планируется проводить шлифовку пола, можно заранее уточнит подобную возможность.

В случае когда аренда такого оборудования невозможна или просто нецелесообразна, можно воспользоваться и ручным инструментом . Существуют специальные шлифовальные машинки для бетона. Кроме того, можно приобрести насадку для обычной «болгарки», и провести шлифование небольшой площади и с ее помощью. Безусловно, и времени, и сил при этом будет потрачено значительно больше.

"Болгарка", адаптированная для шлифовки бетона

Шлифовка может вестись как по свежеуложенному полу, так и по старом основанию.

1. В первом случае первый проход делают не ранее, чем через 5- 7 дней после заливки. Это позволит снять верхний слой цементного молочка, открыть для лучшего созревания более прочные слои.

Второй, финишный проход делают только после полного созревания бетона – не ранее, чем через четыре недели.

2. Если работа проводится на старом бетонном основании, то прежде всего оценивается его готовность к шлифовке. Недопустимы «слабые» участки – отслоения, крошение, рыхлость. Если такое есть – придётся начать с ремонтных работ, используя эпоксидные составы. При обширных повреждениях выгоднее будет залить новую стяжку.

Чтобы избежать неприятных «сюрпризов», следует тщательно проверить поверхность на на личие торчащих или находящихся в верхнем слое фрагментов арматуры – встреча с металлом может закончиться травмой или же выходом оборудования из строя.

Итак, само шлифование проводится в три основных этапа:

• Первый - удаление непрочного поверхностного слоя, максимальное обнажение наполнителя, предварительное выравнивание поверхности. В случае старой стяжки, кроме того – удаление участков, подвергнувшихся поверхностной эрозии, а также остатков старых лакокрасочных или битумных покрытий. Зернистость используемых сегментов на этом этапе –30 - 40 ед.

• Второй этап (рекомендуемый) – дополнительная упрочняющая пропитка специальными составами. Подробнее об этом – в следующем разделе публикации.
• Третий этап – завершающий. После полного застывания пропитывающего состава последовательно используются абразивные сегменты зернистостью от 100 до 400 ед. (иногда – и более мелкие). В итоге бетонное покрытие получает отменные прочностные качества, имеет гладкую и ровную, непылящую поверхность . Такой пол может считаться полностью готовым к использованию.

• Иногда, в случае особой необходимости, прибегают дополнительно и к полировке бетонного основания. Используя алмазные сегменты зернистостью 1500 ÷ 3000 ед , можно получить практически зеркальную поверхность пола, абсолютно не пылящую, не пропускающую воду, не боящуюся никаких химических реагентов и чрезвычайно удобную в уборке.

Обеспыливание пола пропитывающими составами

С точки зрения самостоятельного проведения работ, такая технология – самая простая. Тем не менее она показывает неплохие результаты, особенно в сочетании с другими методами обеспыливания .

Суть заключается во внесении в пористую структуру бетона специальных пропиток различного типа действия - минеральных или полимерных (органических).

1. Минеральные составы (флюаты ) вызывают в верхних слоях бетона химические реакции, нейтрализующие свободные компоненты и создающие дополнительные нерастворимые кристаллические стекловидные связи, которые, переплетаясь с кристаллической решеткой цемента, дают высокопрочную и непылящую поверхность .

• До недавнего прошлого основным веществом в таких пропитках был силикат натрия. Однако, есть у таких составов серьезные недостатки: длительность завершения химических процессов (порой – до полугода), необходимость очень тщательного втирания состава и обязательная промывка поверхности после полного впитывания пропитки. Если остаются излишки состава на поверхности, в этих местах могут образоваться высолы .

• Современные минеральные пропитки делают на базе полисиликата лития. Они проникают даже в мельчайшие поры, а процессы химических преобразований занимают всего 10- 15 дней.Одной пропитки достаточно на весь период эксплуатации стяжки, при этом внесение состава не требует никаких усилий, втираний и промывки поверхности.

2. Органические пропитки заполняют поры бетона полимерными молекулярными цепочками, создавая дополнительные связи в толще материала и повышая его прочность и износостойкость. Они бывают нескольких видов:

• Акриловые – применяются на полах, где не предусматриваются большие нагрузки, или поверхность будет закрываться напольным покрытием. Можно их применять и для временного (на 1- 2 года) обеспыливания пола.
• Полиуретановые – более универсальные и долговечные. Придают поверхности дополнительные водоотталкивающие качества. Недостаток – сильный неприятный запах в процессе нанесения и полимеризации.
• Эпоксидные – довольно дорогостоящие, но очень надежные и долговечные. Часто применяются там, где пропитки с резким запахом применить нельзя (например, при проведении ремонта в одной из комнат квартиры или дома).

Внесение обеспыливающих пропиток

Любая из пропиток, независимо от компонентного состава, в обязательном порядке сопровождается подробной инструкцией по приготовлению (если требуется разбавление водой или приготовления двухкомпонентной пропитки) и правилам ее нанесения. Выполнение этих рекомендаций производителя является обязательным, иначе можно не достичь требуемого эффекта обеспыливания и упрочнения.

• Перед непосредственным использованием пропитки пол еще раз подвергается тщательному осмотру. Если есть необходимость – проводится мелкий ремонт эпоксидными шпатлевками., распределяется щетками или раклей, или же наносится с помощью длинноворсного синтепонового валика. Важно, чтобы пропитка была распределена максимально равномерно, без оставления участков, где возможно быстрое впитывание состава, и без образования луж.

Технологии обеспыливания силикатными и органическими пропитками несколько различаются:

• Если применяется натриевый силикатный состав, то этап первичного пропитывания должен составить порядка 40 ÷ 60 мин. За это время пропитка на полу должна стать вязкой. Ее слегка разводят водой и вновь распределяют равномерно по всей поверхности. Некоторые виды составов потребуют, кроме того, использования затирочной или поломоечной машины – для тщательного втирания в поверхность.
• Через 20 минут после повторного распределения все излишки пропитки удаляются с помощью ракли или ветоши. Пол тщательно промывается чистой водой.
• При использовании литиевых пропиток сложностей меньше. Они просто наносятся на бетонное основание с нужным расходом (он будет указан на в инструкции к применению). После полного впитывания состава и высыхания поверхности процесс можно считать завершенным .

• При обеспыливании органическими пропитками, их рекомендуют вносить в 2- 3 этапа, так, чтобы добиться максимального насыщения бетонного основания.

Видео – обеспыливание пола литиумной пропиткой

И последнее – по возможным срокам проведения работ. Силикатные пропитки допускается применять как по старому бетону, так и по свежеуложенному, но не ранее, чем через день после заливки. Применение органических пропиток возможно только по по лностью созревшему основанию.

Масляное загрязнение

В наше промышленное время функционирует множество предприятий, а также большое их количество открывается. При строительстве транспортного покрытия используется бетонные смеси. Они очень надежны и устойчивы к нагрузке.

Бетон представляет из себя смесь нескольких компонентов: цемент, песок, вода, щебень, различные присадки и добавки. Как строительный материал он себя очень хорошо зарекомендовал, в связи с чем занимает лидирующие позиции в строительстве.

Масло же используется в процессе производства на разных участках. В зависимости от свойств и применения, его можно разделить на группы.

Наиболее популярные: моторные, гидравлические, индустриальные, компрессорные, смазочные и другие масла.

Взаимодействие бетона и масла регулярный процесс на любом предприятии. Следовательно, процессом удаления загрязнения интересуется многие. Как очистить бетонный пол от масла?

Для того, чтобы приступить к ликвидированию следов загрязнения, нужно определить его степень. Если масляное пятно только появилось, то можно использовать сорбенты, такие как песок, опилки или сода. Просто засыпьте загрязнение абсорбирующим веществом и подождите пока произойдет реакция. Такой метод удалит основную проблему, но следы от масла останутся. После этого вам необходимо использовать моющие средства, чтобы оттереть пятно.

Вышеописанный способ подходит для свежего образования. Но в большинстве случаев, в результате интенсивности работы или безответственности рабочих, пятно может простоять не один час или день. Это приводит к тому, что масло впитывается в бетонный пол и вывести его становится трудно. Если у вас похожая ситуация и вы не знаете, как очистить бетонный пол от масла, то следующий способ будет полезен для вас.

С такой проблемой сталкиваются множество фирм, делая этот вопрос актуальным для производителей промышленной химии. Для создания эффективного средства проводилось множество экспериментов и тестов. В результате разработаны специальные химические составы, которые быстро и качественно удаляют следы масляного загрязнения. Такими средствами пользуются клининговые компании и эксперты по промышленной очистке.

Метод очистки масла промышленной химией имеет ряд достоинств. Из-за этого он приобретает все большую популярность. Для того чтобы начать процесс удаления пятна, нужно просто нанести средство на поверхность. Вещество начинает впитываться в пятно и прилегающую поверхность, разрушая молекулы масла. Весь процесс занимает несколько минут, что очень экономит время. После того как реакция прошла, нужно убрать получившуюся консистенцию тряпкой. Этот способ очистки быстрый, эффективный и качественный.

Если вы не решили, как очистить бетонный пол от масла, пишите нам, мы поможем вам с выбором. Спасибо за внимание.

Очистка бетонного пола от масляных пятен

Откуда масло на бетонном полу? Какого оно происхождения?

Все дело в том, что бетонный пол обустраивают в ремонтных мастерских, гаражах, на закрытых стоянках, в производственных цехах, то есть, там, где работают механизмы и движется транспорт. Поэтому на бетонном полу и появляются брызги машинного масла, которые вылетают из двигателя, капают из протекающих сальников и т.п.

На производстве, где изготавливают растительные и минеральные масла, они могут пролиться при расфасовке и транспортировке.

Но главное, чем очистить бетонный пол от масла, чтобы остановить накопление жирных пятен на поверхности?

Почему масло надо убрать вовремя

Во-первых , замасленный пол становится опасным для передвижения. Масло (минеральное или растительное) создает на бетонном полу тонкую клейкую пленку. На скользкой поверхности может упасть и травмироваться любой работник.

Во-вторых , к маслянистым лужам очень быстро пристает разный мусор и пыль. Через короткое время вся поверхность бетона выходит за рамки любых санитарно-гигиеничных норм.

В-третьих , скопление масла в одном месте делает помещение пожароопасным. От любой искры может произойти возгорание. Горящие масла сильно дымятся, это может вызвать сильное удушье.

Чем очистить бетонный пол от масла, не нарушая основу пола?

Проверенные способы удаления масла с бетонного пола

Начиная очистительные работы, надо учесть несколько важных факторов:

• как давно масло разлилось на бетоне;
• степень адгезии масла с бетоном;
• толщину слоев накопившейся грязи;
• масштабы загрязнения.

После определения всех важных моментов легче выбрать способ, чем очистить бетонный пол от масла.

1. Сухой метод очистки подходит для свежих пятен масла. Они засыпаются сухим песком, цементом, каустической содой, а потом просто сметаются с поверхности.
2. Смывка масла моющими средствами или органическими растворителями. Процедура смывки довольно длительная и трудоемкая. Сначала пол заливают водой с моющими или покрывают пятна растворителем, а потом жесткой щеткой и тряпкой оттирают масляные пятна. После высыхания часть пятен снова выступает на бетонном полу. Масло имеет свойство впитываться в пористую структуру бетона.
3. Химическая смывка именно то, что нужно для получения желаемого результата. Специальное средство для смывки расщепляет молекулы жира, проникая в глубину бетона. Легкая химическая реакция не разрушает бетонный пол, зато полностью убирает даже засохшее масло.

Преимущества специальной химической смывки

• Имеет подходящую консистенцию для нанесения на бетонный пол.
• Экономная в использовании.
• Полностью смывается водой вместе с отслоившимся жиром.
• Воздействует, как на свежие, та и на засохшие масляные пятна.
• Не требует дополнительной утилизации.
• Простая и удобная при нанесении на бетон.
• Безопасна для здоровья человека.

DOCKER MAZBIT TURBO — концентрированный индустриальный очиститель всех видов тяжелых загрязнений. Предназначен для эффективной быстрой очистки любых поверхностей: деталей, узлов, механизмов, пластмасс, общестроительных материалов (бетон, камень, плитка, асфальт) от различных загрязнений масляно-жирового и нефтяного характера, ГСМ, смазок, графита, мазута, нефти.
Не имеет запаха. Без кислоты.

Бетон - это прочный и универсальный материал. Это основа и стандарт напольных покрытий. Часто бетонные полы так и оставляют без дополнительной отделки. Бетонный пол может быть гладким или шершавым, может быть с уникальным дизайном и покрашенным.

Какого бы типа бетон не был, что бы постоянно содержать его в чистоте и повысить долговечность необходимо надлежащим образом за ним следить.

В данной статье вы узнаете, как помыть бетонный пол. Неважно это пол в доме или офисе, наружный он или внутренний, если следовать следующим инструкциям ваш пол прослужит вам долго.

В нашей компании вы можете заказать уборку после ремонта вашей квартиры.

Метод первый - определяем стратегию

Метод второй - уход за внутренними бетонными полами

Метод третий - уборка внешних бетонных полов

Метод четвертый - удаление пятен с бетонных полов

Подсказки

Раз в три года наносите специальный защитный воск на ваши бетонные полы.

Обращайтесь к профессионалам нашей клининговой компании .

Предосторожности

А что вы думаете по этому поводу? Что еще можно добавить к вышесказанному?

Трещины на бетоне появляются достаточно часто. Это происходит по разным причинам: из-за износа материала, повышенных нагрузок или неправильной заливки. Однако отремонтировать потрескавшийся бетонный пол вполне возможно. Для этого даже не нужно нанимать специалистов со стороны. Ремонт бетонного пола своими руками — вовсе не такая сложная задача, как это может показаться с первого взгляда.

Любое покрытие с течением времени разрушается. Поэтому необходимо следить за всеми происходящими изменениями и делать ремонт вовремя. В этом случае бетонный пол или площадка прослужат долго и верно.

Этапы ремонта бетона

Работу, которая нужна для приведения растрескавшихся полов в нормальный вид, можно поделить на 2 этапа:

1. Подготовка пола.
2. Нанесение заплат из свежего бетона поверх выбоин.

Каждый этап потребует внимательности и аккуратности в выполнении работ. Кроме того, на сегодня существует множество добавок и специальных растворов, которые помогут подготовить бетонный пол к ремонту, а затем обеспечат долгий срок службы заплат.

Вернуться к оглавлению

Подготовка бетонных полов: механическая очистка

Этапы ремонта бетонного пола: подготовка пола к ремонту, нанесение цемента на трещину.

Чтобы должным образом подготовить растрескавшееся перекрытие из бетона к намеченному ремонту, его нужно сначала очистить от отделившихся и плохо держащихся кусков. Для этого потребуются следующие инструменты:

1. Металлическая щетка.
2. Зубило.
3. Молоток.
4. Щетка или веник для подметания.

Работы по подготовке бетонного пола к ремонту производятся в следующем порядке:

1. Трещины обрабатываются металлической щеткой для удаления плохо держащихся кусков.
2. Проблемный участок пола тщательно подметается.
3. Края трещин обстукиваются молотком для обнаружения мест, где имеются скрытые дефекты.
4. С помощью зубила и молотка производится расшивка трещин (удаление дефектных краев и фрагментов).

Далее последовательность действий зависит от величины расшитых трещин. Если их количество небольшое, а глубина не более 5 см, то можно обойтись произведенной механической очисткой бетонных полов. В этом случае последним шагом по подготовке бетонных полов к ремонту станет покрытие трещин специальным составом. Делается это для того, чтобы усилить адгезию (склеивание) между старым покрытием пола и бетонной заплатой. Обычно применяются 3 вида составов:

Если в бетон въелась грязь, то очистить ее можно химическим или механическим способом. Если образовались трещины их нужно залатать.

1. Акриловые грунтовки по бетону.
2. ПВА грунтовки.
3. Эпоксидные составы.

Надо отметить, что акриловые и ПВА грунтовки отличаются по способу нанесения от эпоксидных составов. Первые наносятся исключительно по сухому бетону. Заполнение выбоин производится только после того, как грунтовки высохнут. Однако в том случае, если при выполнении ремонта будут наноситься эпоксидные составы, бетон сначала нужно смочить. Заплату поверх выбоин наносят до того, как эпоксидка засохнет. Акриловые и ПВА грунтовки могут наноситься и в два слоя: это улучшает адгезию. Наносить грунтовки можно кистью или валиком.

Вернуться к оглавлению

Подготовка полов к ремонту: химическая очистка

Если количество трещин слишком велико или глубина трещин больше 5 см, а поверхность бетона крошится буквально под рукой, одной механической очисткой ограничиваться нельзя.

Должна быть выполнена химическая очистка, которая не только выявит скрытые микродефекты, но и поможет избежать появления «холодного шва» на границе старого бетонного пола и новой заплаты.

Схема участка бетона, который подлежит удалению.

Следует отметить, что в области «холодного шва» всегда возникает напряженность из-за затруднений с перераспределением нагрузки из верхних слоев бетона в нижние. Это значительно сокращает срок службы заплаты. Химическая очистка (или химическое фрезерование) пола своими руками выполняется с помощью специальных составов. Наиболее известный из них — «ХИМФРЕЗ Очиститель».

Нужно отметить, что он всегда употребляется в комплекте с «ХИМФРЕЗ Активатор», который наносится после очистителя и усиливает схватывание между старым бетоном и свежей бетонной заплатой. Первый состав предназначен для открытия микропор бетона, выявления микродефектов и удаления поверхностной пленки, а второй для улучшения адгезии.

При использовании активатора уже не нужно покрывать бетон грунтовками или эпоксидными составами. Перед тем как начать химическую обработку бетонных полов, нужно сначала произвести полную механическую очистку пола. Также следует отметить, что все работы с составами «ХИМФРЕЗ» нужно производить с соблюдением правил технической безопасности. Для этого придется заранее запастись маской, очками, шапкой и рабочим комбинезоном. Во время работы следует избегать попадания составов на кожу или слизистые.

После механической чистки на трещину наноситься «Химфрез»

После механической очистки на трещины наносится «ХИМФРЕЗ Очиститель». Делается это с помощью кисти. Затем нужно выждать ровно 1 час, после чего быстро пройтись по краям трещин металлической щеткой.

Если от бетона начнут отделяться куски, это означает, что в бетоне имеется много микротрещин, которые вскрыл этот состав. В таком случае придется повторно обработать область дефектов очистителем. Затем нужно подождать еще 1 час и сразу начать наносить на трещины «ХИМФРЕЗ Активатор». Через 1 час после применения активатора можно тут же приступать к следующему этапу ремонта — постановке заплат.

Вернуться к оглавлению

Бетонирование трещин пола

Для выполнения данного этапа ремонта потребуются следующие инструменты и вспомогательные материалы:

Схема ремонта трещины в шве.

1. Готовые рамки для трещин.
2. Емкость для замешивания цементно-песчаной смеси.
3. Наждачная бумага (с крупным зерном).

Надо отметить, что рамки для трещин обычно изготавливаются из деревянных реек, с гранью не крупнее 2 см. Размеры рамок должны быть больше размеров трещин на 2-3 см с каждой стороны. Сам процесс не займет много времени. Сначала замешивается цементно-песчаная смесь. Как правило, соотношение цемента и песка бывает либо 1:3, либо 1:2. Смесь 1:3 используется в тех случаях, если к цементу добавляются присадки, увеличивающие износоустойчивость смеси. Однако если не планируется использовать присадки или пластификаторы, лучше выбрать соотношение цемента и песка 1:2.

Сам цемент должен быть марки М400 или М500, иначе заплаты на выбоинах прослужат недолго. При замешивании смеси следует обратить внимание на детали. Песок желательно выбрать мелкофракционный или среднефракционный, чистый, без комочков и случайных крупных фрагментов. Вода для замешивания смеси также должна быть чистой, без малейших примесей, поскольку они приводят к трещинам на поставленных заплатах. Однако слишком много воды добавлять не следует: смесь для заплат должна не стекать с лопаты, а спадать с нее крупными фрагментами.

Для того чтобы отремонтированный пол прослужил долго, в смесь для заплат можно добавить армирующие элементы: фиброволокно или стекловолокно. В продаже имеются упаковки с фиброволокном как на 900 г, так и на 600 г, поэтому закупить небольшое количество волокон не составит труда. При добавлении в цементно-песчаную смесь армирующих волокон в разы повышается срок службы заплат, их устойчивость к истиранию и сопротивляемость к удару. Помимо этого, в смесь можно добавить пластификатор (комплексную добавку). К примеру, М5Plus, который хорошо сочетается с армирующим волокном и обеспечивает повышение износоустойчивости заплат. Последовательность работ при нанесении заплат во время ремонта следующая:

1. Установка рамки.
2. Нанесение на область трещин цемента.
3. Удаление выступающей верхней части заплаты с помощью шлифмашины (болгарки) или наждачной бумаги.

Удаление выступающей части заплаты нужно производить только после того, как цемент полностью схватится. Учитывая, что толщина заплаты относительно невелика, вполне достаточно подождать 7 дней, а затем обработать заплату шлифмашиной или наждачкой.

Уже после того как ремонт полов своими руками будет закончен, можно пройтись по полам составами, которые помогают защитить бетон от коррозии. Эта процедура называется обеспыливанием бетона. Для нее используются тонкослойные защитные составы (Эланор-ПУ, Неомер-ЛП, Амфор-формула) и полимерные защитные составы (Ретроплей, Эланор-ЭД Грунт, Эласт-Пу). Все они наносятся кистью в 2 слоя. Проведенное обеспыливание поможет еще больше увеличить срок службы отремонтированных бетонных полов. При желании поставленные заплаты могут оказаться даже долговечнее основания, на которое они поставлены.