Электробур для земляных работ: характеристики, инструкции, отзывы. Электробур для грунта самодельный Бур из лопаты

Как рыбак вы узнали, каково нести русский ледобур к месту клева, когда на улице -20 °C. Как хозяин вы испытали чувства человека, выкопавшего 20 ям лопатой при стройке забора.

Отечественные ледобуры больше не привлекают вас своей доступностью и непродуктивностью. Вы приходите в магазин по продаже средств мелкой механизации с целью купить импортную продукцию.

Цифры на ценнике значительны, но объем работ на вашем участке им не соответсвует. Покупать дорогостоящий инструмент для сезонных работ – нерациональное решение. И бензопилу вы когда-то купили, а она оказалась не такой уж необходимой.

Эту бензопилу можно превратить в мотобур презентабельного вида. Благодаря своей изобретательности вы получите два инструмента и неплохо сэкономите.

Характеристики мотобуров

Если вы сомневаетесь, стоит ли самодельный инструмент времени и усилий, значит, не знаете, какой объем мелких земляных работ может быть выполнен буквально за час.

Можно бурить ямы для столбов, фонарей, для высадки деревьев, возводить фундаменты, оформлять участок в соответствии со своим эстетическим вкусом и потребностями, не прибегая к аренде спецтехники и ручному копанию.

Если земляной бур справляется с некоторыми твердыми типами грунта, лед толщиной больше метра он тоже одолеет. На зимней рыбалке вы будете ловить рыбу, а не заниматься высверливанием прорубей.

Критерии, которыми обладает хороший мотобур, сделанный своими руками:

Мощность . Для хозяйственных нужд достаточно хотя бы 3 лошадиных силы. Мощность двигателей некоторых модификаций достигает 6 л. с., но все зависит от условий эксплуатации.
Компактным и легким буром вы сможете управлять сами, более мощный потребует присутствия еще одного оператора.
Объем двигателя играет ту же роль, что и мощность. Чем больше кубических сантиметров топливной смеси вмещает двигатель, тем шире возможности мотоинструмента.
Главный ориентир при выборе объема – характер почвы. Глинозем, песок, замерзшая почва требуют разных характеристик двигателя.
Функциональность , буровая способность. Какой шнек «потянет» двигатель? Каков будет диаметр шнека в миллиметрах? Легко ли подобрать шнек в магазине, или возникают трудности с поставкой?
Включает ли комплектация шнека удлинитель, предусмотрен ли он для конкретной модели? Ответив на эти вопросы, пользователь сможет определить, какой инструмент ему нужен.

Если вы заинтересованы в самостоятельном изготовлении качественного мотобура, нужно добавить, что плод ваших стараний будет зависеть отнюдь не от таланта. Процесс потребует познаний в токарном деле и осведомленности о принципах действия простых механизмов.

Нет ничего сложного в изготовлении мотобура своими руками. Если вы разбираетесь в редукторах, то сможете расточить втулку нужного диаметра и соорудить качественное крепление.

Без некоторых способностей здесь не обойтись. Заручитесь поддержкой знакомого слесаря, если не владеете практическими навыками работы с деталями.

Мотобур из бензопилы

Сталкиваясь с подобным вопросом впервые, вы можете удивиться, что бензопила используется не только для пиления древесины. Это лишь одна из сфер применения.

Из бензопилы может получиться шикарный бензорез, лебедка, бур, мотор для лодки, дебаркер, устройство для роспуска бревен на доски и т. д.

Функциональность обеспечена конструктивными особенностями бензопилы:

неприхотливый и надежный двигатель;
герметичная подача топливной смеси, утечка которой возможна только в том случае, если бензопилу перевернуть;
главное – понятная для всех система отбора мощности. Выходной вал бензопилы позволяет навесить любую насадку.

Поэтому именно бензопилу желательно взять за основу для нового устройства. Жертвовать ею ради мотобура не нужно: вы отсоедините буровую насадку, поставите пилу и будете распиливать бревна.

Двигатель бензопилы предназначен для долговременной и интенсивной эксплуатации, так что волноваться о поломке или некачественном исполнении задачи вам не придется.

Теоретически можно изготовить аналогичный мотоинструмент из триммера, газонокосилки или болгарки.

На практике это довольно сложно из-за непривычного устройства редуктора. Могут возникнуть проблемы из-за недостаточного отбора мощности или неправильного вращения бурового шнека.

Ход работы

Итак, как же сделать мотобур своими руками из бензопилы?

Подготовить бензопилу. В большинстве случаев используют советскую пилу «Штиль».

Шнек должен вращаться с небольшой скоростью. Нужно найти способ уменьшения оборотов, чтобы на выходе получалось столько, сколько необходимо для безопасной работы с мотобуром. Поэтому, для того, чтобы сделать мотобур своими руками, потребуется редуктор.

Клиноременной и червячный редукторы выполняют одинаковую роль, несмотря на конструктивные различия. Но в данном случае червячные предпочтительнее.

Примечание: КПД червячной передачи ниже, чем у клиноременной. Червячный редуктор нагревается быстрее, но его можно установить непосредственно на вал базового механизма. Никаких соединительных муфт или механических передач не понадобится.

Большая шестеренка редуктора клиноременной передачи должна приводить в движение шнек!

Вы разобрались с редуктором. Но где его взять? Лучше купить. В сети можно найти истории о смельчаках, которые, вооружившись болгаркой, отверткой и молотком, разбирают старые инструменты и извлекают из них редукторы. Тоже вариант, но ненадежный и варварский.

Редуктор и мотор бензопилы нужно скрепить. На этом этапе вам может понадобиться помощь слесаря. Обычно растачивается втулка необходимого диаметра – она и служит соединительным звеном.

Нужен дополнительный крепеж. Его нигде не купишь. Это ручная работа, к каждому устройству крепление подбирается индивидуально.

Осталось подобрать бур и ножи к нему. Бур и шнек должны совпадать по направлению вращения, если устройство сборное. Самые популярные – «Тоннар», «Мора», «Хитачи». Стоимость обычно не превышает 5000 р.

Ножи желательно подобрать «родные» и не китайского производства, особенно в том случае, если мотобур вы будете использовать для бурения лунок на зимней рыбалке.

Китайские лопаются, отваливаются, трескаются и их не всегда можно восстановить с помощью сварки.

Самодельным мотоинструментом можно пробурить скважину с максимальным диаметром 150 мм. Что, как и чем бурить, лучше всего подскажет практика. Каждый выбирает для себя оптимальный вариант эксплуатации.

Мотобур из дрели

Соорудить аналогичное устройство из дрели гораздо проще. Высокая мощность – обязательная характеристика дрели. Лучше воспользоваться перфоратором.

Процесс будет менее трудоемким, потому что редуктор искать не нужно – он входит в конструкцию перфоратора. Кроме того, буры относятся к тем устройствам, которые агрегатируются с дрелью без дополнительных деталей.

Предохранительная муфта установлена между выходным валом и валом приводимого в движение бура. Она предотвращает поступление дополнительной нагрузки на редуктор и шнек, поэтому он не застрянет.

Перфораторы всегда оснащены реверсом, в отличие от дрели.

Сделать мотобур своими руками из дрели немного сложнее:

Нужно подобрать дрель мощностью не менее 2 кВт , обладающего ресивером. Марка и год выпуска не имеют значения.
Купить червячный редуктор (можно б/у) с передаточным числом 1:25 . Можно приобрести соосный, но его использование может принести неудобства.
Шнек – либо купить, либо сварить самостоятельно.
Скрепить все элементы в технологически завершенную конструкцию. Возможно, на этом этапе вам придется обратиться за помощью, хотя при наличии инструментария, материалов и логики можно сконструировать крепеж самостоятельно.
Главное, чтобы он был прочным, аккуратным и не препятствовал нормальной работе мотобура.

Преимущество бензопилы перед дрелью заключается в ее автономности. Дрель работает от сети, что сужает сферы ее применения, а «бензопильным» мотобуром можно пользоваться в условиях зимней рыбалки.

Преимущество дрели: топливная смесь в ней отсутствует, масло тоже. Дрель может работать при минусовой температуре, а бензопила замерзает. Приходится расходовать время на ее отогрев.

Памятка бурильщика

Креативные изобретатели могут смонтировать мото-, электробур на тележке. Если инструмент часто используется в хозяйстве, это будет удобно.

Перед самостоятельным изготовлением мотоинструмента просчитайте возможные затраты (редуктор, бур, шнек, ножи).

Сравните со стоимостью нового шнека. Если разница в пользу самоделки будет значительной, есть смысл прилагать усилия к его изготовлению.

Редуктор не зря считается важнейшим элементом мотобура. Количество оборотов на выходе должно соответствовать требованиям комфортности работы.

Высокое число оборотов будет держать бурильщика в напряжении, и шнек продолжит вращение даже после выключения устройства. Это опасно.

С другой стороны, низкие обороты ведут к удлинению временного отрезка, который требуется для выполнения определенной задачи. Руки и спина будут уставать.

Правильно подобранный редуктор – залог вашей «дружбы» с мотобуром.

А вы знаете, как выбрать двухрядную по трем критериям?

Из можно узнать интересные технические характеристики башенного крана КБ-403.

По следующему адресу для вас подготовлена статья, позволяющая определиться с выбором ручного культиватора для дачи.

Не налегайте на инструмент в процессе бурения. Бывает тяжело с ним совладать, особенно когда шнек попадает на камень. Будьте готовы к этому и держите дистанцию.

Несоблюдение техники безопасности грозит одинаковыми последствиями вне зависимости от того, с фабричным или самодельным инструментом вы работаете.

Перед работой разомните кисти рук – будете устойчивее к капризам мотобура.

Если на вашем чердаке завалялись старые бензопилы, ручные буры, дрели, болгарка, не спешите от них избавляться.

Эти инструменты помогут смастерить новое дорогостоящее устройство, которое откроет перед вами широкие возможности.

Информацию, полученную при просмотре видео, можно применить на практике — при создании мотобура своими руками:

Любители ловли рыбы в зимнее время года уже давно оценили преимущества использования ледобура. И профессиональный рыболов, и новичок отлично знают, как это устройство облегчает сверление лунок во льду. Естественно, можно по старинке использовать пешню, пробивая лёд, но значительно облегчит процесс электроледобур, сделанный в домашних условиях. Тем более что если есть чертежи и желание, сделать ледобур из шуруповёрта своими руками можно быстро и легко.

Достоинства самодельного электроледобура

Автоматизированное самодельное устройство, сделанное из шуруповёрта, отличается множеством преимуществ перед изделиями, купленными в магазине. К основным достоинствам стоит отнести:

самостоятельное присоединение электрического привода обходится намного дешевле, чем покупка заводского изделия;
процесс изготовления требует минимум расходных материалов и стандартный комплект инструмента;
усовершенствование обычного бура проходит, в домашних условиях, без привлечения сторонних специалистов.

Результатом стараний домашнего мастера станет отличное автоматизированное устройство для бурения льда любой толщины, которое превратится в незаменимого помощника рыболова на зимней рыбалке.

Чтобы изделие для бурения льда, изготовленное своими руками, справлялось с поставленными задачами, важно правильно выбрать модель шуруповёрта с большими показателями мощности. Использование слабого инструмента приведёт к проблемам при бурении лунки в толстом слое льда.

Учитывая, что ледоруб должен быть мобильным, нужно покупать электроинструмент с аккумуляторной батареей. Также электропривод должен обладать максимальной физической прочностью и надёжностью. Он должен противостоять различным нагрузкам, механическим ударам и прочим неприятностям, которые случаются на рыбалке.

Электроинструмент для самодельного ледобура должен соответствовать следующим характеристикам:

Отличным изделием является мощный шуруповёрт для ледобура марки Bosch. Также можно использовать хороший японский электроинструмент торговой марки Makita. Хотя всё зависит от финансовых возможностей и предпочтений рыболова. Главное, чтобы изделие подходило по мощности и ёмкости аккумулятора.

Виды аккумуляторной батареи

Сегодня автономный электрошуруповёрт, который можно использовать для самостоятельного изготовления электроледобура, оснащается разными аккумуляторами. При этом популярностью пользуются следующие батареи:

Литий-ионная батарея отличается небольшим весом, высокой скоростью зарядки, однако боится низких температур. Плюс ко всему такой аккумулятор имеет высокую стоимость.
Никель-кадмиевая батарея имеет большой вес, но способна работать при экстремально низких температурах, что актуально для зимней рыбалки.

Бывалые рыболовы всегда берут с собой на лёд два аккумулятора. Чтобы батарея быстро не разряжалась, лучше хранить её под курткой в специально изготовленном кармане или чехле. Наличие двух батарей позволяет значительно продлить автономность работы шуруповёрта.

Заменители электрошуруповёрта

Естественно, чтобы создать электрический бур для сверления льда подойдёт не только электрошуруповёрт. Домашние умельцы могут легко приспособить и другие инструменты:

электродрель;
электрогайковёрт;
бензопилу.

Последний вариант удобен тем, что работает от бензина, а не от аккумуляторной батарейки. Однако без специального инструмента и токарного станка сделать ледобур из бензопилы в домашних условиях очень сложно.

Важно понимать, что к шуруповёртам можно присоединить не любую модель ледобура. Это связано с особенностью отечественных изделий, которые при сверлении льда вращаются по направлению раскручивания патрона электроинструмента. Это доставляет множество неудобств на зимней рыбалке. Конечно, можно дополнительно использовать понижающий редуктор, но его изготовление под силу не каждому домашнему умельцу.

Поэтому занимаясь изготовлением автоматического бура для льда, лучше отдавать предпочтение импортным моделям. Идеально подойдут любые модели компании «Mora», которые легко приспосабливаются под электрический инструмент. Для них все необходимые переходники можно купить в магазине, что позволит качественно присоединить патрон к шнеку.

Отдельного внимания заслуживает модель «Тонар». Компания-производитель занимается выпуском съёмных шнеков с режущими головками, которые легко соединить с аккумуляторным шуруповёртом. А чтобы просверлить толстый лёд, можно приспособить удлинитель, купленный в магазине.

Особенности изготовления шнековой части

Большинство рыбаков привыкли самостоятельно изготавливать разные принадлежности. Это связано с тем, что не каждый может позволить себе покупку качественного устройства в магазине, а тем более, если оно механизированное. Для изготовления такого изделия потребуется подготовить запчасти из следующего перечня:

Металлическая труба подходящего диаметра.
Пластины из металла для изготовления шнека.
Качественные стальные ножи.

Для соединения всех отдельных элементов потребуется электросварка. После того как все детали будут приварены, их зачищают шлифмашиной. Полученное изделие для защиты от коррозии красят. Учитывая сложность таких работ, потребуется обращение к специалисту. Поэтому лучше купить готовое изделие в магазине.

Режущая часть

Каждый рыбак мечтает о комфорте на рыбалке . При этом важно помнить, что качество сверления льда зависит от следующих параметров:

Закалка лезвия. В современных моделях буров используют лезвия с показателями твёрдости от 30 до 70 единиц.
Качество изготовления режущего ножа. Нож имеет две режущих кромки. От качества заточки последних зависит скорость сверления льда.

Выбор стали при изготовлении электроледобура своими руками важен, если все его детали, кроме электропривода, изготавливаются самостоятельно. Если же покупается готовая модель в магазине, этому параметру внимание можно не уделять. Для изготовления режущей части используют следующие материалы:

Твёрдая специальная сталь марки Р18 или похожие аналоги. Важно уделить внимание твёрдости материала, его форме и качеству заточки.
Металл, покрытый титановым слоем. Лезвия с таким напылением имеют максимальный срок службы.

Подготовка переходника своими руками

Важно помнить, что изготовление адаптера зависит от особенностей бура. Если используется шведский бур Mora, то подойдёт переходник для ледобура под шуруповёрт следующего типа:

для стандартной модели потребуется изделие диаметром 1,8 см;
если используется модель Mora Nova, диаметр переходника должен составлять 2,2 см.

Чтобы исключить прокручивание шнека в гильзе шуруповёрта, адаптер должен иметь шестигранную рабочую поверхность. А для предотвращения случайного выпадения устанавливается специальный упор.

Также существуют переходники с ручками. Их проще использовать во время бурения льда. Модель адаптера диаметром 1,8 см от компании Higashi отлично сочетается со всеми шведскими бурами и некоторыми отечественными изделиями.

Сборка отдельных элементов

Разобравшись со всеми элементами, входящими в состав устройства, можно начинать собирать ледобур своими руками в домашних условиях. Это простой процесс, если подготовлены рассмотренные ранее элементы:

шнековая часть бура;
электрошуруповёрт;
переходник соответствующего диаметра.

Патрон подсоединяется к шнеку с помощью переходника. На этом сборка автоматизированного бура для просверливания льда закончена.

Правила ухода за инструментом

Какой бы ледобур на основе шуруповёрта ни был сделан, чтобы он проработал максимально долго, важно правильно ухаживать за ним. Для этого стоит придерживаться следующих правил:

Как видно, изготовление ледобура своими руками достаточно простой процесс. Главное, грамотно подобрать переходник, шуруповёрт и режущую часть изделия. Соединив все компоненты в единую конструкцию, получится незаменимый помощник на зимней рыбалке. Такой инструмент позволит просверлить лунку во льду любой толщины за несколько минут.

Во время заливки бетонного раствора каждый его слой уплотняют. Делают это вручную с помощью пробивания укладываемой послойно смеси стержнями из разных материалов (металла, дерева). Производить все работы можно гораздо быстрее с помощью специальных приспособлений — вибраторов. Но заводская виброплита, приобретенная для домашнего использования, не всегда является экономически целесообразным вариантом, потому что стоит она дорого. Поработать ей несколько раз, а после оставить, чтобы просто лежала, не имеет никакого смысла. В таком случае можно сделать вибратор для бетона из перфоратора своими руками. Самоделка ускорит процесс трамбования и улучшит качество выполнения работы.

Чтобы реализовать на практике проект, понадобятся следующие материалы и инструменты:

металлическая (стальная) пластина требуемых размеров, толщиной от 50 до 70 мм;
железный прут либо арматура (прямоугольного либо круглого сечения) такой длины, чтобы можно было доставать до дна выставленной опалубочной конструкции при заливке бетона;
перфоратор;
старый бур либо пика, лопатка, зубило, даже коронка;
болгарка с дисками по металлу;
сварочный аппарат с электродами;
линейка или рулетка;
маркер.

Минимальная мощность перфоратора должна составлять 1,5 кВт — только такой инструмент обеспечит требуемую производительность без перегревов.

Одну сторону стержня сечением 15-20 мм обрабатывают так, чтобы можно было ее вставить в перфораторный патрон. Ко второй стороне приваривают пластину из нержавейки. Для этого понадобятся специальные электроды.

Лучше, чтобы и стержень также был из нержавеющей стали . Бетон является агрессивной средой. Обычный металл в значительной степени подвержен воздействию химических веществ, а также быстрее изнашивается механически.

Последовательность изготовления насадки для трамбования такая:

отрезают болгаркой от стального листа прямоугольник требуемых размеров, а от круглого или прямоугольного прута кусок нужной длины;
приваривают пластину к любому концу стержня;

отрезают с небольшим запасом посадочное место бура;

приваривают его к стержню.

Если не использовать старый бур, то потребуется изготавливать под перфораторный патрон специальный переходник, либо с помощью станочного оборудования выточить посадочное место на свободном конце прута . Легче всего сразу использовать бур нужной длины. На базе перфоратора можно сделать и более сложные приспособления, например, с гибким валом, которое будет дополнительно перемешивать рабочий раствор.

Самодельная трамбовка для бетона небольших размеров (простейшего варианта изготовления) представлена в ролике.

Владельцы дач или частных домов нередко сталкиваются с необходимостью рытья ям под заборные столбы либо свайные опоры. Для бурения земли применяют как ручной инструмент, так и оснащенный электрическим или топливным приводом (например, бензиновым). В первом случае работа займет более продолжительное время, а также потребует больших трудовых затрат. Покупка или аренда мощных устройств обходится недешево, поэтому народные умельцы придумали, как сделать самодельный ямобур из перфоратора.

Но у самодельных приспособлений, по сравнению с заводскими аналогами, есть следующие минусы :

ими можно бурить только относительно неглубокие ямы небольшого диаметра;
для работы на твердых грунтах они не подходят.

Конструктивно самодельные приспособления состоят из трех частей:

перфоратора;
обычного земляного шнека;
переходника либо редуктора.

Последние 2 детали устройства можно сделать своими руками. Продается даже специальная насадка (шнек) для бурения , которая крепится к мощному перфоратору либо дрели. Рабочий инструмент, сделанный таким образом, показан на фотографии ниже.

Важным моментом является величина мощности и количество оборотов перфоратора, который будет применяться совместно с приспособлением для бурения. Оптимальное значение первого параметра для ручной модели самодельного ямобура составляет 2 кВт. Следует принимать во внимание, что в зависимости от количества оборотов, бур может соединяться непосредственно с перфораторным патроном либо через редуктор. Для моделей мощностью 2 кВт последний не нужен.

Оптимальным для бурения считается число оборотов рабочей насадки от 60 до 300 в минуту. Эта величина зависит от свойств грунта на участке.

Бурение выполняют двумя способами:

непрерывным;
с периодическим доставанием грунта.

В первом случае понадобится более мощный инструмент (с большим крутящим моментом).

Алгоритм изготовления самодельного бура

Чтобы сделать своими руками бур для ям, понадобятся, кроме перфоратора, такие инструменты и материалы:

угловая шлифовальная машина;
сварочный аппарат с соответствующей используемому металлу маркой электродов;
дрель электрическая;
ненужный перфораторный бур;
металлическая арматура либо прут для изготовления штанги;
материал для режущей части;
кабель и розетки, чтобы сделать простейший удлинитель.

Работа по переделыванию перфоратора в устройство, которое можно применять, чтобы сверлить лунки в земле, заключается непосредственно в создании насадки . Всю работу выполняют в такой последовательности:

отрезают от прута или трубки с помощью болгарки кусок нужной длины (около метра достаточно, если мощность инструмента 2 кВт);
к нижнему концу присоединяют ножи (способы подсоединения и особенности конструкции режущей части рассмотрены ниже);
отрезают от бура его основание, предназначенное для установки этой насадки в перфораторный патрон;
приваривают отрезанный фрагмент к трубке.

Простейший вариант готов к использованию в работе. Если не использовать основание от старого перфораторного бура, то потребуется из прута вытачивать посадочное место под патрон инструмента либо под используемый переходник.

Кроме ручной модели, можно сделать подобие стационарной бурильной установки , возможный вариант которой представлен на фото далее.

Для обеспечения электропитания самодельного ямобура понадобится приобрести либо сделать самостоятельно удлинитель.

Работа созданным устройством показана в видеоролике.

Изготовление режущей части

В качестве ножей применяют:

диски от циркулярных пил подходящего диаметра;
готовые шнеки от заводских мотобуров либо сельхозтехники;
металлический лист, из которого вырезают круги требуемого диаметра, затачивая их и выгибая нужным образом.

Режущую часть можно сделать съемной (с болтовым способом соединения) или несъемной (приваренной к штанге). Оба варианта представлены на фотографиях ниже.

Конструкция режущей части должна отвечать таким параметрам:

быть большего диаметра (достаточно на 5 мм), чем данный параметр у создаваемых отверстий;
нужно, чтобы угол между лопастями равнялся 25-30 градусов;
передняя (режущая) часть ножей должна затачиваться под углом 45°-60°.

Желательно наконечник бура сделать из сверла, предназначенного для сверления металла, чтобы инструмент легче входил в грунтовую массу.

По своей сути переделывание перфоратора в вибратор либо земляной бур заключается в изготовлении соответствующей по функционалу и размерам насадки. Сложности могут возникнуть только, если самостоятельно подготавливать на прутьях посадочное место под патрон или переходник. В целом, изготовление рассмотренных вариантов не потребует много времени и усилий.

Все могут сделать наши российские Кулибины, вот и самодельный ледобур для нас не проблема, была бы задача поставлена.

Для начала определимся, какой процесс изготовления нам предстоит, ведь каждую вещь можно:

сделать с нуля;
доработать;
переоснастить.

Сегодняшнее редакторское задание обязывает нас рассказать об изготовлении ледобура своими руками с нуля и доработке имеющихся моделей бензиновыми двигателями с использованием редуктора.

О чем не будем рассказывать?

В этом материале вы не прочитаете о переоснащении ручных ледобуров в электрические путем подключения к ним шуруповерта. Описания этого процесса не будет, так как собственно изготовления своими руками здесь нет, а есть соединение трех частей: шнека, адаптера и дрели воедино.

Изготовление с нуля

Даже страшно начинать описывать этот сложный процесс. Не имея слесарных, токарных, сварочных и фрезеровочных способностей и навыков изготовить ледобур своими руками просто нереально. Для умельцев же это, наверное, не очень сложно, поэтому начнем.

Для описания процесса изготовления мы выбрали несколько моделей:

лопатку;
кольцевой;
рамочный;
шнековый.

Общее у них одно – верхняя часть с ручками, или коловорот. Поэтому для начала постараемся изготовить его.

Даже это довольно сложный для непосвященного человека процесс, судите сами:

Подбираем трубу подходящего диаметра.
На земле или полу вычерчиваем изгибы нашего коловорота.
В трубу засыпаем сухой песок и затыкаем пробками, чтобы он не высыпался. Если гнуть без песка, возможно повреждение металла.
Производим загиб трубы, используя газовую горелку или паяльную лампу.
Привариваем к нижней части коловорота скобу для соединения со шнеком.
Сверлим на рукоятке отверстия как на заводском барнаульском буре.
Шлифуем и красим заготовку.
Покупаем в магазине ремонтный комплект для ледобура «Тонар».
Укрепляем верхнюю и среднюю ручки из комплекта в подготовленных отверстиях.

Коловорот готов, остается самое трудное дело – изготовление нижней части механизма.

Лопатка

Этот самодельный ледобур проще остальных в изготовлении. На нижнюю трубу просто наваривается режущая деталь, вырезанная из стальной пластины. Она слегка изгибается в виде лопатки, одна кромка которой затачивается на наждаке.

Хоть таким буром и можно проделать отверстие во льду, и он дешев и прост в изготовлении, но недостатков у него все-таки предостаточно:

быстро тупится;
отсутствие шнека заставляет часто вычерпывать шугу;
медленно режет лед;
трудно вращать.

Кольцевой

В основании такого бура – кольцо с ножами и прикрепленной рамой. Вверху рама соединяется с трубой, а труба с коловоротом. Полоса стали скручивается в спираль и точечно фиксируется к раме. Получается вполне работоспособная модель.

Рамочный

Этот ледобур своими руками также несложен в изготовлении. Опишем этот процесс подробно:

В трубу ввариваем острый наконечник для центровки на льду.
В нижней части к трубе с двух сторон под углом в 30 градусов привариваем стальные прутки.
Внизу соединяем их полосой с осью из трубы. Должны получиться два треугольника, наибольший угол которых примерно равен восьмидесяти градусам.
Просверливаем в пластинах отверстия и крепим ножи при помощи болтов с гайками.
Настраиваем углы наклона атаки ножей при помощи дополнительных подкладок из металлических пластин и шайб разной толщины.

Шугу из лунок, проделанных ледобуром такой конструкции, тоже придется вычерпывать при помощи черпака.

Шнековый

Этот полностью сделать в домашних условиях не получится. Если кто-то думает, что вся проблема со шнеком, то это не так. Главная деталь такого механизма – основание для ножей. Ее могут изготовить только специалисты в мастерских.

Опустим процесс создания этой детали и опишем остальной процесс:

К трубе сверху привариваем деталь для соединения с коловоротом.
Снизу прикрепляем также на сварку посадочное место для ножей.
Из листового металла нарезаем круги.
Прорезаем их до центра с одного края и выгибаем в виде лопасти шнека.
Нагнув достаточное количество заготовок, привариваем их трубе.
Шлифуем и красим получившееся изделие.
Соединяем обе части ледобура в одну.
Прикручиваем ножи.

Моторизационная доработка

В этой части нашего повествования расскажем о переделке в ледобур триммера или бензопилы. Основные вопросы, которые возникают при этой работе – изготовление адаптера и подбор редуктора.

Ледобур из бензопилы нового типа, такого как выпускают компании Штиль, Хугсварна или китайские товарищи, требуют также изготовления дополнительной эргономической рукоятки. Наша старая дружба такой переделки не требует.

Переделка триммера в ледобур наиболее подходит для моделей со складывающейся штангой. Адаптер для соединения такого механизма со шнеком изготовить проще всего.

Каждая из моделей бензопилы или триммера требует своей доработки, поэтому нет одного универсального рецепта изготовления. Лучше всего найти опытного мастера и прийти к нему со своим инструментом и вместе с ним принять решение и начертить схему изготовления нужного адаптера.

Не менее важен для работы на зимней рыбалке редуктор для ледобура. С его помощью изменяются параметры вращения валов, уменьшая или увеличивая скорость. Это сильно влияет на качество и быстроту сверления лунок.

Если адаптер вытачивают специально, то редуктор подбирается от какого-то действующего механизма, например, от роликового конвейера.

Важной задачей является правильный выбор шнека для ледобура, желательно, чтобы он по направлению вращения совпадал с таковым у бензинового инструмента.

Ледобур из бензопилы важно изготовить тщательно, учитывая малейшие нюансы, ведь переделка очень кропотлива и дорогостояща, да и готовое изделие будет использоваться долго. Важно сделать так, чтобы готовый инструмент был несложен в ремонте и обслуживании, детали были доступны и взаимозаменяемы.

У работящего человека всегда много дел как дома, в мастерской, так и на садово-огородном участке. Да мало ли где может понадобиться совершенно простое приспособление – современное воплощение в металле принципа «архимедова винта»!

Разумеется, как и многое другое, обозначенный инструмент, даже на бензиновом моторе, сегодня можно купить в специализированном магазине. Но для настоящего мастера, который к тому же умеет считать свои деньги, нет никакой проблемы в том, как сделать бур своими руками.

Достаточно собрать это приспособление качественным и удобным для эксплуатации, чтобы понять, насколько расширится горизонт возможностей человека, пожелавшего сделать свое жизненное пространство максимально комфортным и функциональным.

Ручной бур для земли, его конструкция и назначение

Как уже было сказано, бур представляет собой едва ли не самый простой механизм, который преобразует мышечное усилие человека или импульс двигателя (если речь идет о моторизованном варианте) во вращательно-поступательное движение большого «сверла» (рис.1).

Простоту и надежность данного приспособления подчеркивает минимальное количество его составных частей.

Рисунок 1. Земляной бур – устройство, предназначенное для бурения отверстий в грунте.

Если не брать в расчет некоторые дополнительные детали, то концептуально состоит оно всего из трех элементов – металлического (иногда деревянного, что хуже) шеста (стойки) или трубы, прикрепленного к нему с одного конца шнека и поворотной ручки (рычага), прикрепленной с другой стороны.

Шнек, образующий классический архимедов винт, может иметь некоторое количество дополнительных лопастей для улучшенной проходки того или иного грунтового массива, а ручка-рычаг может изготавливаться в виде Т-образной поперечины, конструкции в виде креста или в любом другом виде, который покажется заказчику наиболее приемлемым для эффективной работы с буром.

Данное приспособление широко применяется в геологоразведочных и строительных работах, в садоводстве и во время мужского досуга, каковым является зимняя подледная рыбалка. Оно очень поможет человеку, которому необходимо вырыть в саду несколько посадочных лунок, сделать во дворе дренажные скважины, изготовить ряд углублений под монтажные сваи и т.д.

В зависимости от этих и других целей использования инструмента, все буры могут отличаться друг от друга по размерам и иметь разные конфигурации шнека. Однако все они действуют по одному и тому же принципу.

Материалы и инструменты, необходимые для изготовления бура

Прежде чем приступать непосредственно к работе, следует запастись всеми необходимыми материалами и инструментами. Мастеру понадобятся:

отрезок газовой трубы (для изготовления вертикальной стойки);
фрагмент листовой стали высокой прочности (для производства лопастей винта);
отрезок гладкой арматуры (металлический прут) диаметром 16-20 мм (для изготовления ручки);
аппарат для сварки;
сварочная струбцина;
станок для токарных работ;
круг наждачный;
электрическая дрель;
набор сверл по металлу;
угловая шлифмашина (болгарка) с диском по металлу;
газовый ключ;
монтажные тиски.

Как изготовить бур: последовательность операций

Изготовление бура (рис.2) начинается с производства его лезвия. С этой целью берется стальной лист, из которого вырезаются круглые заготовки. Они делаются с таким расчетом, чтобы диаметр круга оказался примерно на 5-6 мм больше, чем диаметр планируемой скважины в грунте. Для стандартного бура достаточно минимального количества в 2 диска.

Рисунок 2. Чертеж земляного бура.

Затем в круглых заготовках высверливаются центральные отверстия. Для удобного монтажа на стойке их диаметр должен превышать диаметр металлической трубы – будущей стойки – примерно на 1-2 мм.

На следующем этапе обозначаются точки, в которых диски будут крепиться к стойке. В этих точках следует просверлить в трубе отверстия. Для крепления дисков на токарном станке изготавливаются металлические втулки. В них также делаются радиальные отверстия с резьбой. Втулки, прикрученные к стойке болтами, будут прикреплять к ней съемные лезвия шнека.

Далее болгаркой с отрезным кругом в заготовках лопастей вырезаются от края к центру небольшие сектора. После этого при помощи тисков и газовых ключей края разрезов аккуратно растягиваются в противоположные стороны. В результате каждый круг должен получить спиралеобразный вид. Чтобы закончить этап подготовки лезвий, нижние кромки их вырезов затачиваются под углом 50-60 градусов.

Переходим к стойке. Чтобы бур мог легко входить в обрабатываемый массив, на ее конце, где будет формироваться шнек, сваркой приваривается сверло по металлу. Сам же наконечник с этой целью заостряется под углом заточки 20-30 градусов.

Заключительная фаза изготовления ручного бура – монтаж ручки-рычага, которым будет осуществляться осевое вращение всего приспособления. Для ее фиксации на стойке применяется специальная втулка, предварительно выточенная на токарном станке. Ручка должна быть съемной, так как при бурении на большую глубину наверняка понадобится стойку не один раз удлинять дополнительными коленами. Об изготовлении этих колен следует позаботиться отдельно.

Бур своими руками: другие варианты конструкции

Рисунок 3. А- схема бура со шнеком утилизированного зерноуборочного комбайна, Б – схема бура с емкостью в форме кастрюли, В – схема бура со шнековыми лезвиями из отработанных дисков.

Наряду с описанным стандартным буром, можно предложить и некоторые другие варианты изготовления ручного бурильного приспособления, в которых используются элементы хорошо известных конструкций, уже бывших в употреблении.

В частности, можно сделать бур, в котором применен шнек, когда-то стоявший на утилизированном зерноуборочном комбайне (рис.3, а). Снизу шнека, диаметр которого составляет примерно 130-150 мм, ближе к концу стойки монтируется вспомогательное лезвие, составленное из двух старых культиваторных лап. Их следует приварить к стойке таким образом, чтобы угол между ними и плоскостью, перпендикулярной оси стойки, составлял 25-30 градусов.

Возможно изготовление бура с применением емкости, имеющей форму кастрюли (рис.3, б). Указанный элемент крепится на стойке через отверстие, просверленное в центре днища емкости. Стойка внизу заканчивается сверлом диаметром до 25-30 мм. К корпусу емкости с противоположных сторон прикрепляются два ножа. Перед обоими ножами в днище кастрюли проделывают щели шириной до 40 мм – через них во время вращении бура будет поступать в емкость и накапливаться там отработанный грунт. При наполнении емкости бур вынимают из углубления, высыпают содержимое и снова опускают в скважину.

Третий вариант, самый простой – бур, шнековыми лезвиями в котором будут служить отработанные диски, предварительно разрезанные на две равные полусферы (рис.3, в). Данные детали приваривают к металлической стойке в их центральной точке. Причем импровизированные лопасти должны быть прикреплены к стойке в одном и том же месте, на удалении от ручки-рычага не менее чем в 900 мм.

Для придания указанным полукругам свойств эффективного бурильного винта их плоскости должны быть наклонены в противоположные по отношению друг к другу стороны, при этом угол между обеими плоскостями задается не менее 30 градусов. Данный вариант, несмотря на всю свою простоту, отличается очень высоким рабочим КПД – метровую скважину диаметром около 15 см такой бур способен пробурить за 10 минут.

Несколько моментов, которые стоит учесть при изготовлении бура

Сделать бур не только качественным, но и практичным в максимально широком диапазоне применений поможет четкое понимание ряда немаловажных факторов и следование соответствующим рекомендациям. В заключение на них стоит обратить отдельное внимание.

Например, при производстве универсального ручного бура, которым можно выполнять различные по назначению и объемам операции, рекомендуется предусмотреть, чтобы лопасти шнека не приваривались намертво к стойке, а были бы съемными. Это обстоятельство, а также наличие целого набора круглых лезвий разных диаметров и конфигурации, обязательно сделают указанный инструмент по-настоящему многофункциональным приспособлением, полезным во многих случаях жизни.

Из практики известно, что 9- и 12-сантиметровые лезвия бура лучше всего подходят для бурения лунок для подкормки и высадки рассады растений, скважин для определения уровня грунтовых вод, ямок под установку теплиц и монтаж тоннелей подземных коммуникаций. Лезвия, диаметр которых составляет 17 и 25 см, наилучшим образом удовлетворят тех, кто высаживает растения со стержневыми корнями, заливает опоры всевозможных заборов, ограждений и прочих небольших надворных конструкций, устраивает компостные ямы, строит колодцы.